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钢筋滚丝机特点：
1、剥肋滚轧直螺纹滚丝机，是多功能滚丝机床，可以滚轧牙型角75°的螺纹，也可以滚轧牙型角60°的螺纹，只需更换相对应型号的滚丝轮即可。
2、设计合理，使用维护方便，更换.仅需几分钟。
3、台钳采用手动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。
4、滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工操作简单。
5、操作方便快捷，用一台滚丝机即可一次性完成对φ14—40mm的HRB400E级和HRB500E级带肋钢筋的剥肋和滚轧。
6、机头分普通机头，普通快调机头，和升角机头。普通机头，普通快调机头所用滚丝轮为单体轮，升角机头所用滚丝轮为分号轮。
全自动钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。
钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。连接钢筋只用扳手，每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期，实现了工业化文明施工。
钢筋剥肋机主要用于混凝土结构中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 级钢筋的直螺纹端头加工。具有操作简便、快、无明火、无污染、可全天候施工等优点。接头质量达到JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头的规定。性能编辑钢筋直螺纹剥肋滚丝机床，将钢筋端部一次进给剥肋滚扎成型。操作简便、质量可靠，并且能实现按调定的直径和长度到位停机、反转退回。本机采用内出水结构，其冷却润滑效果更佳。加工某种规格的钢筋只要调定好设备，便可连续加工。
用途：主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16—40mm的HRB335--HRB500级带肋钢筋。
钢筋滚丝机机体结构：由机体、夹紧钳、滑杆、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。