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进行滚压加工成型，连接时用扳手将同规格的套筒和加工好的两根钢筋螺纹部位进行连接，即完成所谓钢筋滚压螺纹对接。在进行钢筋端部螺纹滚压加工时，通过滚丝轮相对挤压的作用，使钢筋凹凸不平的表面碾压成所需螺纹形状，实现"无屑“加工，而且在滚轮滚压的同时，使螺纹部位硬度，强度迅速增强，从而达到接头连接后其强度超过母材强度。该种连接技术具有加工工艺简单，性能稳定，连接速度快，质量可靠等优点.
1、剥肋滚轧直螺纹滚丝机，是多功能滚丝机床，可以滚轧牙型角75°的螺纹，也可以滚轧牙型角60°的螺纹，只需更换相对应型号的滚丝轮即可。
2、设计合理，使用维护方便，更换.仅需几分钟。
3、台钳采用手动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。
4、滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工操作简单。
5、操作方便快捷，用一台滚丝机即可一次性完成对φ14—40mm的HRB400E级和HRB500E级带肋钢筋的剥肋和滚轧。
6、机头分普通机头，普通快调机头，和升角机头。普通机头，普通快调机头所用滚丝轮为单体轮，升角机头所用滚丝轮为分号轮。
钢筋滚丝机引可对Φ12、Φ14、Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等规格的普通带筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滚轧加工，无需对钢筋镦粗、剥肋等预处理，便可直接加工出规整的螺纹
全自动钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。
钢筋剥肋机主要用于混凝土结构中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 级钢筋的直螺纹端头加工。具有操作简便、快、无明火、无污染、可全天候施工等优点。接头质量达到JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头的规定。性能编辑钢筋直螺纹剥肋滚丝机床，将钢筋端部一次进给剥肋滚扎成型。操作简便、质量可靠，并且能实现按调定的直径和长度到位停机、反转退回。本机采用内出水结构，其冷却润滑效果更佳。加工某种规格的钢筋只要调定好设备，便可连续加工。
用途：主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16—40mm的HRB335--HRB500级带肋钢筋。
钢筋滚丝机机体结构：由机体、夹紧钳、滑杆、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。
电机：5.5KW
电压：380V
频率：50HZ
主轴转速：62-80r/min
加工长度：90mm-100mm
自重：450kg